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涡街流量计测量蒸汽产生误差的几个原因

作者:admin 时间:2019-10-17 次浏览

        涡街流量计是一种运用较广泛的通用流量计,可测量液体、气体、蒸汽流量。由于测试技术及方式有所差异,再加上各类涡街流量计对各做流体、各种现场及工艺过程条件的适应性也有所不同,误差也就再说难免,导致蒸汽涡街流量计产生误差的原因有以下几种。
        1、差压传送误差(差压式流量计)
        一是零点漂移。差压变送器安装到现场投入时,往往发现零位输出出厂校验时的零位输出不一致。这种零位输出偏离称为静压误差。二是引压管布置不合理。引压管的内径与被测流体的性质和引压管总长度有关,对于蒸汽系统,引压管的内径一般在10mm左右。为了避免正负压引压管内介质温度不一致,导致密度出现差异,引起传送失真,正负引压管应尽量靠近布置。当用于室外或严寒地区时,引压管中的液体可能会结冰,因此需要伴热保温,但应避免将伴热管直接绕在引压管上,导致介质部分汽化,出现虚假误差。
        2、量程比不足
        量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的zui大流量和zui小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心,因为量程比是基于实际的流速,蒸汽系统一般的zui大允许速度为35ms,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的zui低流速是不同的,一般涡街流量计所能测量的zui低蒸汽流速为2.8ms,对于量程比不足的情况,应采用大量程比的流量计(流量计的zui低允许流速为0.6ms,zui大量程比可达100:1)或选择多个流量计并联。
        3、管道振动
        涡街流量计等对机械振动比较min感,计量结果易受干扰,应对流量计前后管道作可靠的支撑设计。如管道振动不可避免,应采用抗干扰能力强的差压式流量计.
        4、上下游直管段不足
        对于传统的涡街或孔板流量计,其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。如果上下游直管段不足,则会导致流体未chong分发展,存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍(如阀门)或弯管所造成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间(立体)弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整,zui简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。
        5 、温度测量影响因素
        从流量计现场使用的情况来看,温度测量误差除了测温元件的固有误差之外,还同安装的不规范有关。一是补偿准确度的差异;二是压力测量影响因素;第三是蒸汽的密度补偿不正确。
        6、蒸汽干度的影响
        目前,用于测量蒸汽流量的流量计大部分为体积流量计,首先测得体积流量,然后通过蒸汽的密度计算质量流量,也就是假定蒸汽为wan全干燥。但是,蒸汽并非wan全干燥,如果不考虑蒸汽干度的影响,得出的数据会低于实际的流量。因此流量计的二次仪表(流量计算机)应该具有设置饱和蒸汽干度的功能。但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。如果能够改进蒸汽流量计入口处的蒸汽品质,则能改进蒸汽流量计的测量精度。

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